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鑄造數(shù)值模擬中熱模擬技術(shù)的應(yīng)用

文章出處:新聞資訊 責(zé)任編輯:東莞市大班金屬制品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2015-08-10
  

     數(shù)值模擬能夠提供整個(gè)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)所有有關(guān)變量完整詳盡的數(shù)據(jù),不但能預(yù)測(cè)出某種特定工藝所能得到的最終結(jié)果,而且能模擬出工藝過(guò)程中的變化情況,使人們對(duì)工藝過(guò)程變化規(guī)律能有深入了解。但是,數(shù)值模擬的技術(shù)關(guān)鍵是如何確定被研究對(duì)象的物理模型及控制方程。而物理模型及其參數(shù)則主要來(lái)源于物理模擬,許多情況下,只有通過(guò)物理模擬提供與實(shí)際工藝因素有關(guān)的數(shù)據(jù)和邊值條件,才可建立起精確的數(shù)學(xué)模型和本構(gòu)方程。

       在固相線以下鑄造合金熱應(yīng)力數(shù)值模擬中,一般采用彈塑性模型。利用Gleeble熱模擬試驗(yàn)機(jī)測(cè)定ZG20SiMn的流變性能,辨識(shí)出流變學(xué)模型及流變參數(shù),并將流變學(xué)模型和彈塑性模型進(jìn)行比較分析,表面在800℃以上熱模測(cè)試得的應(yīng)力-應(yīng)變曲線中彈性階段不是絕對(duì)線性,按彈塑性模型計(jì)算的結(jié)果就會(huì)產(chǎn)生一定的誤差,因此熱模擬測(cè)得的流變模型更適合描述鑄件的高溫力學(xué)行為。

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