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隨著鋁合金的廣泛應(yīng)用,越來(lái)越多的鑄造工廠也隨之產(chǎn)生,本文主要對(duì)鑄造中的重力鑄造和翻砂鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行一定的比較。
重力鑄造 | 翻砂鑄造 | |
同等產(chǎn)量占地面積 | 約100㎡ | 約500㎡ |
澆注溫度 | 950度左右 | 1050度左右 |
銅材消耗 | 2%-3% | 6%-8% |
澆注口比例 | 4:1至5:1 | 2:1至1:1 |
產(chǎn)品質(zhì)量 | 鑄件壁厚均勻,組織密度高, 內(nèi)外表面光滑,外形尺寸一致, 精加工速度快,拋光效率高。 |
鑄件容易夾渣,砂眼,疏松,內(nèi)外 表面粗糙,外形尺寸不一致,精加 工速度慢,不精確,拋光效率低。 |
成品率 | 92%-98%(無(wú)砂芯時(shí)成品率更高) | 廢品率較高 |
等產(chǎn)量所需人數(shù) | 7人 | 14人 |
污染狀況 | 重力鑄造所需的澆注溫度低, 污染小,噪音小。 |
煤爐,油爐在熔煉過(guò)程中產(chǎn)生煙氣, 污染大,噪音大 |
操作情況 | 操作簡(jiǎn)單,短時(shí)間可學(xué)會(huì)操 作,要求技術(shù)較低,人力消 耗小。 |
技術(shù)要求熟練,人力 消耗大,勞動(dòng)強(qiáng)度高。 |
成本核算 | 操作人員少,銅耗低,廢品率低, 電費(fèi)介個(gè)變動(dòng)幅度小,電爐用電 70-80度/時(shí),核算簡(jiǎn)單精確。 |
操作人員多,銅耗高,廢品率高 煤、油價(jià)格變動(dòng)幅度大,不易準(zhǔn) 確核算 |