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(1)脫氧不良會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔

如果出鋼時(shí)鋼液中的FeO含量較高，澆注入鑄型后，隨著凝固的進(jìn)行和鋼液溫度的下降，鋼中所含的FeO就會(huì)與碳反應(yīng)，產(chǎn)生CO，在鑄件中形成氣孔。一般情況下，碳氧反應(yīng)是鑄件產(chǎn)生氣孔的主要原因。

鋼中FeO與碳的反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，為什么在溫度下降、鑄件已開始凝固時(shí)，能發(fā)生反應(yīng)、造成氣孔呢?早年，這個(gè)問題曾被視為冶金學(xué)中之謎。現(xiàn)在，從擴(kuò)散傳質(zhì)、偏析和表面現(xiàn)象來分析，可以有較清楚的認(rèn)識(shí)。

均勻的液相中產(chǎn)生氣泡是非常困難的，需要給予能量使系統(tǒng)的自由能增加。

鋼是以硬皮形成方式逐層凝固的合金，鋼液澆注到鑄型中后，鋼液與鑄型的界面上很快就形成一層硬皮，這層硬皮是由很多垂直于界面、尖端向內(nèi)的細(xì)小柱狀品構(gòu)成的。柱狀晶的端部很尖，具有很高的表面能，而且附近又有因體積收縮而造成的微小孔隙，這兩點(diǎn)都為CO氣泡的生核、長(zhǎng)大準(zhǔn)備了外部條件。隨著初生晶體的析出，晶粒表面附近的鋼液中的碳含量增高，形成了富碳層，同時(shí)，因溫度下降

和初生晶析出，富碳鋼液中Feo的含量也提高了。這就是反應(yīng)能夠發(fā)生的內(nèi)因。

CO氣泡形成以后，對(duì)于氫和氮而言，氣泡是真空，本來可以固溶于鋼中的氫和氮也會(huì)向其中擴(kuò)散，使氣泡體積擴(kuò)大。

(2)脫氧不充分會(huì)使鑄鋼的力學(xué)性能惡化

如果鋼液脫氧不充分，雖然不至于造成氣孔，但在鋼的結(jié)晶過程中析出的FeO會(huì)偏析于晶粒邊界，使鋼的韌性和塑性降低。

(3)脫氧不充分的鋼液會(huì)使鑄件的表面缺陷增多 鑄鋼件表面的夾雜物缺陷是比較常見的，清除缺陷和焊修是不可缺少的工序。根據(jù)國(guó)外所作的統(tǒng)計(jì)分析，鑄鋼件的直接生產(chǎn)成本中，清理鑄件表面缺陷的費(fèi)用約占20%，其中，大部分是用于清除氧化夾雜物缺陷和焊修的。

一般的鑄造廠，往往都把這類缺陷的產(chǎn)生歸咎于澆注和造型，這是不適當(dāng)?shù)摹?